首先，為了更好的保障其透氣磚表面的透氣性，則需要在透氣通道之中以一種滲鋼的模式來對其進行制作，而在此過程中，我們則需要保障其滲鋼數(shù)值多少的控制，方能使其透氣磚的相關材質，可以很好的與其鋼水進行潤濕角度性控制;除此之外，其透氣磚在性能使用中，則會因為使用的環(huán)境性，而受到一些鋼液性能的強烈沖刷，從而使其磚體的材料在制作中，則要求具有足夠高的結構性能，和高溫力學等相關性能。 據(jù)悉，此種高性能的透氣磚，其在使用過程中則是以間歇性的模式來進行應用，因此在受急性冷暖作用之下，其磚體的所有材料則需要具有較強的抗熱震性能和較強的抗剝落性能等。正因為如此之好的產品性能，從而使其在后期的使用維護中，則需要進行燒氧性清掃作用，最終提升其磚體表面材質的抗氧化性能，讓其在后期的生產作用中，可以更好的提升其產品的使用壽命。

因此為了更好的滿足其在使用過程中所需的各種性能，在此種工藝磚的制作中，則需要有效的減少其細粉的含量的同時，增加其所需的中顆粒性物質的相關配比。與此同時，其原料在制作過程中則是需要采用板狀的剛玉型材，以及電熔鋯等鋼玉型材作料其制作的骨料的同時，采用一種活性氧化鋁等微粉原料，以及高純度性能的電熔尖晶石，和一種特有的氧化鉻綠等型材原料，來對其進行基質配比。在此過程中，我們則應當注意其水泥鉻鋼等材質在此過程中的配比，應少于其它剛玉型元料。

而這主要是由于這些原料其本身就具有相同的一種理化性能，比如：其較高的耐火性能，和較強的熱震穩(wěn)定性等，在使用過程中，還具有較強的抗渣侵蝕性，以及高強度的抗剝落性能，從而讓其在負荷性能較為軟化的相關溫度之中，以較小的蠕動性，和較小的熱收縮性能來展示其透氣磚的應用性能。

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